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悬挂式清洗机

  • 所属分类：悬挂式超声波清洗机
  • 浏览次数：1611次
  • 发布日期：2024/3/19 17:23:15
  • 概述

技术原理：空化效应与多物理场协同

  1. 超声波空化作用
    设备通过换能器将高频电信号（通常28kHz）转化为机械振动，在清洗液中产生微小气泡（空化核）。气泡在声压作用下迅速膨胀并破裂，形成局部高压冲击波（压力可达10¹²-10¹³Pa），剥离工件表面污垢、油脂等杂质。高频超声波（40-60kHz）适用于精密清洗（如电子元器件），低频超声波（20-30kHz）则适合粗洗（如金属零件除油除锈）。

  2. 喷淋与烘干协同

    • 高压喷淋系统：通过环形喷管从上下左右方向喷射清洗液，冲洗工件表面残留污垢。
    • 热风循环烘干：利用热风快速干燥工件，避免水渍残留，提升清洗效率。

二、结构特点：模块化与自动化集成

  1. 悬挂输送系统
    • 组成：由轨道、单双链条、涨紧器、拖动机组构成，支持工件循环输送。
    • 优势：工件通过吊具或挂篮悬挂，无需浸入槽体，适应异形件或复杂结构工件（如发动机连杆、管道）。
    • 导轨选择：根据工件重量可选100#至300#导轨，承载范围10KG-80KG。
  2. 清洗主机模块
    • 超声波初洗槽：利用低频超声波去除大颗粒污垢。
    • 超声波漂洗槽：高频超声波精洗，确保表面洁净度。
    • 高压喷淋槽：冲洗残留清洗剂，提升清洗质量。
    • 热风循环烘干槽：快速干燥工件，减少氧化风险。
  3. 智能化控制
    • PLC控制系统精确调节超声波功率、清洗时间、喷淋压力及烘干温度。
    • 全电脑控制支持多程序设定，可保存进水时间、加热温度等参数，满足不同工件需求。
    • 实时显示清洗槽内温度，具备工作参数断电记忆功能。





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